बातम्या

१. काळजीपूर्वक डिझाइन:उत्पादन डिझाइन टप्प्यावर, संप्रेषण उत्पादनांच्या कार्यात्मक आवश्यकता, मितीय अचूकता, संरचनात्मक ताकद आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक सुसंगतता यांचा पूर्णपणे विचार करा. त्यानंतरच्या प्रक्रियेसाठी अचूक ब्लूप्रिंट प्रदान करण्यासाठी तपशीलवार आणि अचूक त्रिमितीय डिझाइनसाठी व्यावसायिक CAD सॉफ्टवेअर वापरा.

२. साहित्य निवड:वापराच्या वातावरणानुसार आणि संप्रेषण उत्पादनांच्या कामगिरीच्या आवश्यकतांनुसार, योग्य साहित्य निवडा. सामान्यत: अॅल्युमिनियम मिश्रधातू, टायटॅनियम मिश्रधातू इत्यादी असतात, ज्यात चांगली विद्युत चालकता, यांत्रिक शक्ती आणि गंज प्रतिरोधक क्षमता असते.

३. साधने आणि फिक्स्चर:प्रक्रिया अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रक्रिया सामग्रीसाठी योग्य उच्च-गुणवत्तेची साधने निवडा. त्याच वेळी, प्रक्रियेदरम्यान वर्कपीसची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी आणि त्रुटी कमी करण्यासाठी वाजवी फिक्स्चर डिझाइन करा.

४. प्रोग्रामिंग ऑप्टिमायझेशन:अनुभवी प्रोग्रामर डिझाइन रेखाचित्रांवर आधारित कार्यक्षम आणि अचूक सीएनसी मशीनिंग प्रोग्राम लिहितात. निष्क्रिय स्ट्रोक आणि कटिंग वेळ कमी करण्यासाठी आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी टूल पाथ ऑप्टिमाइझ करा.

५. प्रक्रिया पॅरामीटर सेटिंग:सर्वोत्तम प्रक्रिया परिणाम साध्य करण्यासाठी कटिंग स्पीड, फीड रेट आणि कटिंग डेप्थ यासारखे वाजवी पॅरामीटर्स सेट करा. त्याच वेळी, जास्त गरम झाल्यामुळे वर्कपीसचे विकृतीकरण आणि टूल झीज टाळण्यासाठी कूलिंग आणि स्नेहन पद्धतींकडे लक्ष द्या.

६. गुणवत्ता तपासणी:प्रक्रियेदरम्यान, वेळेवर विचलन शोधण्यासाठी आणि दुरुस्त करण्यासाठी बहुआयामी मोजमाप आणि देखावा तपासणी करा. उत्पादने कठोर गुणवत्ता मानकांची पूर्तता करतात याची खात्री करण्यासाठी निर्देशांक मोजण्याचे यंत्रे सारख्या उच्च-परिशुद्धता मोजमाप साधनांचा वापर करा.

७. पृष्ठभाग उपचार:संप्रेषण उत्पादनांच्या गरजांनुसार, उत्पादनांचा पोशाख प्रतिरोध आणि गंज प्रतिकार आणि देखावा सुधारण्यासाठी योग्य पृष्ठभागावरील उपचार करा, जसे की एनोडायझिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग इ.